




一般来说,电路板防水镀膜公司,镀膜前要先洗车,然后抛光,其主要目的是做镜面还原。接着是涂上原材料的一道镀膜,起到打底作用,自然干燥后擦干净漆面,再做第二道镀膜,起巩固镀膜效果。然后进入红外线灯烘烤阶段,让镀膜产品---渗透。8个月后,再做二次的镀膜施工,目的是巩固镀膜效果,这个二次作业应包括在整个光学监控系统过程当中,如果只做了前面的一次镀膜,不能算真正---的镀膜全过程。
真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要,直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室---定要做到认真的镀前清洁处理,表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物,为了避免加工过程中造成的---,真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
塑料在真空镀膜前为何要涂层?
大多数塑料在真空镀膜之前,一般先要涂覆底涂层,主要原因是有以下几点:
一:塑料在成型后,表面肯定有的粗糙度,比如有0.5um的粗糙度。
真空镀膜层很薄,很难掩盖基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技术,光固化涂层厚度约10~20um,涂层自身粗糙度在0.1um以下,因此可---提高镀层的光亮度。
真空镀膜的方法很多,计有:(1)真空蒸镀:将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,电路板防水镀膜厂家,使蒸气达到约13.3pa而使蒸气分子飞到基体表面,凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀:将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如)通入已抽空的室内,保持压强约1.33~13.3pa,电路板防水镀膜,然后将阴极接上2000v的直流电源,便激发辉光放电,带正电的离子撞击阴极,电路板防水镀膜加工,使其射出原子,溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积:通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物,获得沉积薄膜的过程。(4)离子镀:实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合,兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。
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