




现对其技术流程作简明介绍:商品外表清洗--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜加工--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.通常真空电镀的做法是在基材上先喷一层底漆,再做电镀.因为基材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时也会吸入空气中的水分。
为什么要在真空镀膜工艺之前在基材表面先喷一层底漆呢?因为塑料基材外表可能不平滑,如果没有先喷底漆直接使用高真空镀膜的话,塑料真空微米镀膜,如果客人要求---,产品可能会因为工件外表不光滑,而使加工出来的产品光泽度相对会低一点,金属---相对也会有所下降,如果基料有气泡,水泡这状况更高明显,就无法满足客人需求。喷上一层底漆往后,会构成一个光滑平坦的外表,而且了塑料自身存在的气泡水泡的发生,香洲真空微米镀膜,使得电镀的作用得以展现.真空电镀可分为通常真空电镀、uv真空电镀、真空电镀---。
真空镀对面涂层的要求:
与镀膜层要有---的接触性能;
与底涂层要有一定的相溶性;
成膜性能与施涂---良;具有适当的机械强度;
防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。
由于产品的特殊需要,在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。
2.常用涂料
真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
真空镀用的涂料有哪些?实际生产中如何完善这些涂料应用中的涂装技术?下面对此重点讨论。在装饰性真空镀膜中,依靠完善的涂料涂装技术,可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。
1.涂层的作用和要求
装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求,可施涂底涂层和面涂层,或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是:
提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法,在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜,可提高膜层的结合力。
降低镀件表面的粗糙度,提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度,五金配件真空微米镀膜,不一定厚度涂料的整平性,可以填补镀件表面的缺陷,五金真空微米镀膜,使镀件表面达镜面平整度。
能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm,膜层的耐磨性和抗变色能力较差,施涂面涂层后,镀膜层与外界不直接接触,对镀膜层能起保护作用。
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