




真空镀膜加工中频磁控溅射
用磁控靶源溅射金属和合金容易,点火和溅射方便。这是因为目标、等离子体和飞溅零件的真空腔可以形成一个电路。但是,如果溅镀陶瓷等绝缘体,电路就会断开。因此,人们使用高频电源,并在电路中添加一个---的电容器。这样,目标成为绝缘电路中的电容器。
然而,高频冲击控制无线电电源价钱昂贵,源发射率很小,接地技术非常复杂,难以---采用。为了解决这一问题,金属parylene涂层,发明了磁控反应弯头。使用金属棒,加入气和氮气或氧气等反应气体。当金属靶击中零件时,由于转换,它将与反应气体结合形成氮化物或氧化物。
真空镀膜-五金工具真空镀膜的优点
五金工具真空镀膜能发生很硬的陶瓷涂层,这有利于进步耐磨性;涂层均匀共同,且孔隙度小,饰品parylene涂层,涂层结合强度高(大于70mpa);涂层外表粗糙度小,可不需加工。
真空镀膜是由真空镀膜机完成的,其工作流程及原理为:基片通过镀膜机的机械手的搬运,进入到镀膜机的真空腔体里,经过高压电离的离子在强电场及强磁场的作用下,产生高速运动,轰击靶材表面,激发出的金属离子附着在基片表面,形成一层反射膜。
东莞拉奇纳米科技有限公司,是将派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子再进行产品表面的真空镀膜处理。使被镀物具备以下特性:无细孔、防水、防潮、耐酸碱、抗盐雾、高抗压、绝缘、生物兼容性等。parylene是一种完全线性结构的高结晶度透明薄膜材料,直接涂敷在被保护标本上,无需另加防霉剂,本身防霉能达零级。
派瑞林纳米涂层式一种高分子热可塑性聚合体,洪梅parylene涂层,由单体对二在真空状态下均匀分布在被涂装物的缝隙和表层然后聚合。运用气相沉积的处理技术,可以于物体表面均匀coating形成膜层,金属配件parylene涂层,薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范围内任意调整。由于在真空状态下操作蒸气无孔不入效率,可形成无膜层, 并地控制膜层厚度。

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